百級(jí)無(wú)塵室主要的作用就是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈日及溫度，濕度，是產(chǎn)品能夠在意個(gè)很好的環(huán)境內(nèi)生產(chǎn)和制造。而按照上的慣例，無(wú)塵室的潔凈級(jí)別主要是根據(jù)每立方米的空氣當(dāng)中粒子的直徑大于標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量來(lái)規(guī)定的。也就是把微粒控制在一個(gè)非常小的單位上，在常規(guī)當(dāng)中就是說(shuō)符合微粒的顆粒在我們常見(jiàn)的灰塵當(dāng)中是小的微乎其微，而對(duì)于那些生產(chǎn)上來(lái)說(shuō)，哪怕一點(diǎn)點(diǎn)的，很少很少的灰塵也會(huì)產(chǎn)生很壞的負(fù)面影響的，因此在光學(xué)制造商，必然的要求就是無(wú)塵。
上百級(jí)無(wú)塵室的標(biāo)準(zhǔn)的*就是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下。當(dāng)前。在芯片生產(chǎn)加工上的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的要求就是要高于*的，像這樣的高的要求標(biāo)準(zhǔn)主要是被應(yīng)用在在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上，而業(yè)內(nèi)稱之為的1K級(jí)別的就是微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)。 進(jìn)入過(guò)濾器無(wú)塵車(chē)間人員必須穿著無(wú)塵服與無(wú)塵鞋，并嚴(yán)格按以下順序進(jìn)入過(guò)濾器無(wú)塵車(chē)間：
1、戴上無(wú)塵帽(頭發(fā)不可露出)。
2、戴上無(wú)塵口罩。
3、穿著無(wú)塵衣(拉上拉鏈后，扣好頸部頭罩)。
4、穿上無(wú)塵鞋。
5、戴上手套(衣袖口須包住手套口)。
6、著裝完成照鏡檢查服裝儀容。
7、進(jìn)入風(fēng)淋室。
8、進(jìn)入ZC風(fēng)淋室雙門(mén)互鎖后自動(dòng)吹淋，聽(tīng)從風(fēng)淋室語(yǔ)音提示，擺動(dòng)身體，吹凈時(shí)間15秒。
9、在過(guò)濾器無(wú)塵室后，動(dòng)作宜輕緩、以免影響層流及生產(chǎn)大量微塵。
百級(jí)無(wú)塵車(chē)間送風(fēng)量與換氣次數(shù) 送風(fēng)量計(jì)算： 百級(jí)垂直層流潔凈室送風(fēng)量＝潔凈室斷面面積 0.25m/s 百級(jí)水平層流潔凈室送風(fēng)量＝潔凈室斷面面積 0.35m/s 亂流（非單向流）潔凈室送風(fēng)量＝潔凈室容積 換氣次數(shù)。 《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定 10,000級(jí)潔凈室換氣次數(shù)n≥25次/h， 100,000級(jí)潔凈室換氣次數(shù)n≥15次/h， 300,000級(jí)潔凈室換氣次數(shù)n≥12次/h， 并且要求換氣次數(shù)的規(guī)定應(yīng)根據(jù)熱平衡及風(fēng)量平衡計(jì)算加以驗(yàn)證。 
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